设备有了软件，就要有硬件，这两部分对于电脑来说是必不可少，缺了其中任何一样，电脑都不能正常运行，灌装设备同样也是，软件是灵魂，硬件是支柱，只有这两部分相辅相成、和睦相处这台设备才能良好工作，以下为硬件组件简介：

　　为迎合市场需求，达到工艺上的要求，星火灌装设备的选型上有所要求，对于灌装控制系统和主电机选用了法国的带编码器反馈和MOVIDRIVE驱动器的电机系统，使用电流矢量控制模式，通过丰富的参数设定来实现更高的控制精度和动态相应。输送系统的变频调速控制选用台湾的VLT5000型变频器，由于他们都是相关领域内的国际知名的专业生产企业，设备技术前端，能够在差的生产环境下长期正常运行，稳定性好，使用比较有保证。

 

　　对于PLC系统选用了先进的S7-300系列，它由2个高速计数模块FM350、3个数字量输出模块SM322、1个CPU315-2DP模块、2个接口模块IM365、4个数字量输入模块SM321够成了双层机架的硬件结构。因为该PLC系统的CPU上同时集成了独立的PROFIBUS-DP与MPI接口，即可简单实现设备之间及设备与PC之间的联网，也可方便与人机设备相连，有较强大的网络功能，并且该系列产品性能稳定不仅适合在灌装设备http://www.xhgzj.cn/gzj.html上使用，也非常适合在相同领域的包装设备上使用。

 

　　为达到工艺上的要求，该设备在与机械配合的基础上，对自控和电气有特殊要求。在灌装速度和精度方面，选用司服电机作为主电机的定容式灌装设计，这是由于司服电机控制系统具有速度快、稳定、调整设定方便及控制精度高等优点，而传送带部分采用了变频调速控制，在容器灌装前后的输送部分采用了直线式设计，并且有一套自动的滑动分桶器可与传动带配合将空容器和灌装后的半成品快速隔离达到带离灌装设备的目标。

　　其中选用直线定容式灌装的方法是为了更大限度的节省设备换型时间，提高工作效率和生产机动性，可根据不同产品的温度特性通过PLC程序模块的选择和设计，完成自动调融的目的。基于环保要求，实现软件和硬件的共同设计完成，软件设计上使各种速度和灌装过程中每个阶段的加速度和减速度的分别调整，硬件上使用变频调速控制和司服电机控制系统与软件相配合，这样可使灌装设备达到优先状态杜绝冒油和溅油的状态。

 

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